抽鋅泵的使用如下作為參考：

1.抽鋅前必須對鋅液泵進行外觀檢查，用手轉(zhuǎn)動手輪，確定抽鋅泵沒有異常感覺，即可通電觀察抽鋅泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與標示方向一致。

2.用吊具將抽鋅泵吊起，并直立緩慢地放入鋅液中（此時抽鋅泵不能通電），其泵殼底面浸入鋅液的深度約200-300mm左右。 
　　3.當鋅泵浸入鋅液的瞬間，液態(tài)的鋅液會立即凝固在泵體上，并將傳動軸、葉輪，外殼抱死，這是泵體溫度低而造成的鋅液凝固現(xiàn)象，這不要緊，此時可將泵休在鋅液中來回悠蕩，以加速這些凝固鋅液的溶化速度。此段時間，是鋅泵的預(yù)熱過程，當泵體溫度與鋅液溫度平衡時自然消失。 
　　4.當泵體在鋅液中浸泡5-10分種后，用手轉(zhuǎn)動手輪，若此時傳動軸轉(zhuǎn)動自如，即說明放入時凝固的鋅已被溶化，此時即可通電抽鋅。 
　　5.當泵通電旋轉(zhuǎn)后，泵口也可能不會立即出鋅，這是出鋅管與鋅液進行熱交換或泵體進行間隙自調(diào)整的過程。如果在泵動5-10分種后仍然沒有鋅液流出，此時可加大鋅液泵浸入鋅液的深度，但******不得超過400mm。 
　　6.在抽鋅的過程中，由于鋅液面的下降，鋅液泵也必須隨之下降，以保證浸入深度。
　　7.在需要停止抽鋅時，必須先斷開泵電源，然后將泵提出鋅液面，待出鋅管中的鋅液回流完后，立即重新起動鋅泵，以便將葉輪、殼體上沾附的余鋅甩掉，這一過程直到鋅液泵的溫度降低很多為止。這里必須指出的是：當鋅液泵停轉(zhuǎn)后，很可能被重新抱死，這是軸套間隙內(nèi)殘鋅凝固所造成的，屬正常狀態(tài)，在下次使用時按上述第3條的辦法即可解決。
　　8.抽完鋅后的鋅泵，由于溫度很高，應(yīng)采用懸空冷卻，在溫度沒有隆低很多之前（約30分鐘）嚴禁將泵體落地，以免因碰撞變形影響日后的繼續(xù)使用。