鋅灰回收爐可以將鍍鋅時在鋅浴表面上產生的鋅灰，回收熔煉后變成純鋅錠再利用。鋅灰回收爐是透過物理方式將鋅灰融化后，再澆鑄成鋅錠，可有效的節省鍍鋅成本。

處理能力：每次可處理500-800kg,每次需要3-4個小時,每次可回收70%的純鋅錠。

燃燒能源：天然氣，液化石油汽或柴油皆可適用。

天然氣約消耗10.2m3/h、液化石油汽約3.5m3/h、柴油約5~10升/h(每桶750kg計)

最高操作溫度：536℃電源供應：三相380V

設備尺寸：約1700mm(寬),2700mm(長),2500mm(高),1500kg

裝鋅灰桶槽尺寸：約1000mm(直徑)，1500mm(高)，284kg

經濟效益分析

鋅灰的是氧化鋅、氯化鋅及游離金屬鋅的混合物，一般鍍鋅廠打出的鋅灰中，均會夾雜含有70%左右的游離金屬鋅，高者可以占到重量的80%以上。鋅灰如果賣給鋅灰提煉廠商，每噸鋅灰只能買到鋅錠價格的40%左右。使用我們的鋅灰回收爐后，這些鋅灰里的游離金屬鋅，我們可以自己提煉出來，回收為鋅錠后可直接添加到鋅鍋內，可極大的降低采購鋅錠及合金的成本，這對于我們節省鍍鋅成本有立竿見影的效果。

以下效益分析我們按每天鍍鋅100噸，產生鋅灰量600公斤，每天回收一桶，鋅錠價格23000元/噸來計算，計算公式為：

經濟效益=回收的鋅錠價值+提煉后剩余鋅灰價值-鋅灰直接賣掉產生的價值-燃油消耗成本

回收的鋅錠價值：0.6噸×70%×23000元/噸=9660元

提煉后剩余鋅灰價值：0.6噸×30%×23000元/噸×20%=828元

鋅灰直接賣掉產生的價值：0.6噸×23000元/噸×40%=5520元

燃氣消耗成本：10.2立方米/小時×4小時×3.1元/升×1桶=126.48元/桶

人力及機械成本：150元/桶.天

這樣每天產生的經濟效益為：9660+828-5520-126.48-150=4691.52元

每月產生的經濟效益為：4691.52*30=140745.6元

依據以上計算公式每月可節省鋅錠價值約RMB14萬元，1個月左右即可回收設備成本，即從第二個月開始一直是產生效益階段，每年可節省成本

RMB168萬元，非常可觀。因此建議一般的鍍鋅廠使用此設備來降低鍍鋅成本，提高企業的競爭力和盈利水平。