今日給我們敘述一下熱鍍鋅加工時工序檢查的重要性，具體包含以下內容。

      1.熱鍍鋅車間須堅持空氣通暢，充分利用通風設備排除煙塵。

      2.角鋼和槽鋼等待鍍工件串掛和浸鋅前，應細心檢查吊具安全狀況，如有腐蝕和損壞等，立即停止使用，及時替換。

      3.避免鋅灰、鋅渣對人體的燒傷。鋅灰的擾動和去除過程中，剛打撈出來的鋅灰、鋅渣，溫度很高，如不留心碰觸到，將會燒傷手、腳等。

      4.做好員工安全防護。熱鍍鋅出產過程中應避免鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”，避免鋅液對人體的燒傷。鋅鍋周圍不得有積水，這是由于積水的存在簡略使人滑倒，且水帶入鋅液易。“爆鋅”把人燒傷。

      5.熱鍍鋅作業區內制止打鬧嬉戲、跨過各類（鍍前、鍍后工序中）處理槽、鋅鍋等，制止在槽面、鋅鍋臺面行走，以防下跌發生傷亡事故。

      6.熱鍍鋅員工上崗前制止皮膚露出，須穿戴大頭鞋、眼鏡、風帽、口罩、套袖、作業服等勞動保護、防護用品，避免出現砸傷、劃傷、燙傷。

      7.熱鍍鋅員工制止在吊車下隨意走動，不得隨意吊掛和不當操作，避免形成工件砸傷、撞傷。

      8.熱鍍鋅員工制止酒后上崗，避免磕碰、下跌、燙傷等。

      9.打撈鋅灰要慢、穩，避免鋅灰飛揚，削減對人體呼吸系統的危害。

      10.浸鋅出產過程中，避免鋅鍋內的作業東西和工件對鋅鍋內壁有意或無意的磕碰。