熱鍍鋅加工在焊接的前期需求對鍍鋅鋼管間斷打磨的供需進程，需要在焊接的中心鏈接處的鍍鋅層打磨掉，假設不間斷這一步就簡略產生氣泡、沙眼、假焊的現象產生。

      熱鍍鋅加工一般是在地毯鋼的外層鍍一層鋅，鍍鋅層的厚度一般是在20微米厚度左右，在焊接的進程中，消融成鋅液體浮在熔池的表面或許在焊縫的根部方位左右，鋅在忒中具有較大的固溶度，液體會沿著晶界的深化腐蝕焊縫的金屬中，一同，鋅和鐵能夠構成金屬間較脆的化合物，這些脆性的焊縫和金屬之間塑形會有明顯就下降，在拉應力的效果下而產生裂紋。


      熱鍍鋅加工廠家假設熱鍍鋅加工中焊接角焊縫之間，特別是T型的接頭的角焊縫之間簡略產生穿透紋路，在鍍鋅層焊接時，坡口表面和邊沿處的鋅層，在電弧熱的效果下，產生氧化，消融，蒸騰的現象，直至會宣布白色的煙塵和蒸汽，非常簡略惹起焊縫氣孔。


      1、 焊條應依據鍍鋅管的基本資料間斷選用，一般的低碳鋼思索操作的方便性。

      2、 在焊接多層焊的一層焊縫時，盡量使鋅層消融并使之汽化蒸騰而溢出焊縫，能夠大大減少液體鋅留在焊縫中。

      通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅掩蓋才干好，鍍層細密，無有機物攙和。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構成新的膜層。當鋅層損壞嚴峻，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵構成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極遭到保護。明顯熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干電鍍鋅。